Завод пресс-форм
+7 (961) 800-11-56

  • Изготовление пресс-форм и литье пластмасс на заказ

Группа вконтакте

Информационный блок

Производство пластиковых изделий

Производство пластиковых изделий должно быть оборудовано системой охлаждения пресс-форм. Не разрешается вносить изменения в цепь электропроводки на производстве пластиковых изделий без разрешения компании-производителя. Компания не несет ответственность за повреждения чиллера в результате внесения несанкционированных модификаций, поэтому производство пластиковых изделий должно провести инструктаж среди персонала.

Заполнение чиллера хладагентом перед производство пластиковых изделий литьем:

1) Снимите заглушку клапана для заливки воды и присоедините к нему трубу вакуумного насоса для вакуумной откачки; процесс может занять один или два часа, поэтому учитывайте это при литье пластиковых деталей.

В чиллере серии PIC-A-R2 используется конденсатор с воздушным охлаждением и уплотнение, установленное в открытом виде. Во время эксплуатации на чиллере скапливается пыль и загрязнения. Это может повлиять на качество теплоотдачи, поэтому для поддержания работоспособности конденсатор необходимо чистить через определенные промежутки времени при изготовление пластиковых изделий. Рекомендуется очищать лопасти и медную трубку при помощи щетки, пылеуловителя или сжатого воздуха. Затем полить трубу поддона струей воды под низким давлением. Примечание: Избегать попадания воды на поверхность двигателя вентилятора.

Примечание для завода пластиковых изделий: После прекращения работы чиллера при температуре ниже 0°С следует слить воду из испарителя и конденсатора.

Отключите трубопровод от чиллера и приподнимите чиллер за лицевую сторону вилочным погрузчиком для слива жидкости их конденсатора.

Испарители в чиллерах с воздушным охлаждением серии PIC-A-R2 используются трубчатого типа. После длительной эксплуатации испарителя на внутренней поверхности теплообменной трубки накапливается большое количество накипи, что влияет на теплоотдачу, поэтому испаритель необходимо чистить через определенные промежутки времени, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии во время литья пластмассовых деталей. Откройте отверстие для выпуска загрязняющих веществ, скапливающихся на дне испарителя и промойте теплообменную трубку струей воды изнутри и снаружи; лишняя накипь удаляется через отверстие для выброса загрязняющих веществ.

Если все эти пункты соблюдать при организации производства пластмассовых изделий литьем под давлением , то Вы избежите лишних поломок и трат.



Компания "Восток"
Ваш надежный поставщик пресс-форм | © 2015