На сегодняшний день строительный комплекс страны остро нуждается в разнообразных, качественных, долговечных, высокоэффективных и дешевых стройматериалах. Чрезвычайно важно повышение теплоизоляционных свойств наружных конструкций зданий, расширение ассортимента  облицовочной продукции. Острота проблемы во многом снимается новыми стеновыми материалами, которые условно подразделяются на две группы. Одна из них – это мелкоштучные материалы: силикатный и керамический кирпич, поризованые блоки, конструкции из традиционного бетона, из гипса, ячеистого бетона,а также из природного камня.

Во ВНИИСтром им. П.П. Будникова были разработаны и успешно внедрены в производство новейшие способы изготовления облицовочного кирпича. По методу обработки поверхности, различают две группы: облицовочный кирпич при производстве которого на ложковую и тычковую грани наносится дополнительный слоя фактуры и цвета, и облицовочный кирпич объемного окрашивания. Это так называемые способы декоративной обработки лицевой поверхности кирпича.

Облицовочный кирпич объемного окрашивания производится при добавлении в состав шихты тонкомолотые  карбонатные породы, огнеупорных, светложгущихся, тугоплавких глин или оксидов металлов и красящих добавок произваденных из металлических руд.

Если вспомнить, что количество месторождений где добывают светложгущиеся глины на территории России ограниченно, внимание производителей  направляется на способы окрашивания  сырьевой массы тонкомолотыми карбонатными породами – мелом, доломитом, известняком и красящими добавками – оксидами железа и марганца (или их рудами).

Производится активная работа по усовершенствованию технологий и аппаратурного оформления разнообразных  методик производства керамических изделий, таких как крупноформатный поризованный блок, для определения  наиболее рационального и экономичного в организации производства. На этом фоне важное место занимает полусухой способ прессовки сырца. Такой метод отличается значительным сокращением технологического цикла, и дает возможность использовать в  производстве низкокачественное глинистое сырье как единственный компонент шихта, получения кирпича  с правильной геометрией – четкими ребрами и гранями.

В первый раз сырец после прессования просушивается на люлечной конвейерной сушилке до  показателя остаточной влажности 3-4%, что гарантирует его полную сохранность  как на обжиговом транспортере, так и при укладке на постель.

Категории: Строительные материалы. Автор admin |